3pe防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)厚度:
層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品為防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡(jiǎn)便,可使用手工或機(jī)械施工,特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質(zhì)量和費(fèi)用,應(yīng)根據(jù)被維護(hù)3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運(yùn)送的不一樣燃?xì)猓瑲w納全部地思考防腐辦法和防腐費(fèi)用。當(dāng)扁平量添加到50毫米時(shí),裂縫逐步添加到邊部全管段,試驗(yàn)成果,管徑1的扁平量時(shí)發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,當(dāng)扁平量為6-9的場(chǎng)合,沙漿涂層開端崩裂,到達(dá)管徑30**時(shí)脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。
防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先:鋼管外壁除銹不干凈,鋼管在進(jìn)行防腐之前必須對(duì)于外壁進(jìn)行除銹,一般采用噴砂處理,除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果,反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二:進(jìn)行防腐時(shí)候的溫度,防腐在進(jìn)行防腐之前必須進(jìn)行預(yù)熱,一般正常溫度為40~60℃,如果溫度超出這個(gè)范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常,砂漿會(huì)發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的,在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上,截取一米長(zhǎng)的管段,涂襯11毫米厚的砂漿涂層,當(dāng)扁平量7-8毫米時(shí),可以看到"發(fā)狀"裂縫的呈現(xiàn)。不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質(zhì)量和費(fèi)用,應(yīng)根據(jù)被維護(hù)3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運(yùn)送的不一樣燃?xì)?,歸納全部地思考防腐辦法和防腐費(fèi)用。當(dāng)扁平量添加到50毫米時(shí),裂縫逐步添加到邊部全管段,試驗(yàn)成果,管徑1的扁平量時(shí)發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,當(dāng)扁平量為6-9的場(chǎng)合,沙漿涂層開端崩裂,到達(dá)管徑30**時(shí)脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。
防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先:鋼管外壁除銹不干凈,鋼管在進(jìn)行防腐之前必須對(duì)于外壁進(jìn)行除銹,一般采用噴砂處理,除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果,反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二:進(jìn)行防腐時(shí)候的溫度,防腐在進(jìn)行防腐之前必須進(jìn)行預(yù)熱,一般正常溫度為40~60℃,如果溫度超出這個(gè)范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。工作鋼管的規(guī)格就是3PE防腐鋼管的規(guī)格:
1、3PE防腐螺旋鋼管規(guī)格主要是219mm----1820mm 壁厚6mm-20mm;2、3PE防腐無(wú)縫鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;3、3PE防腐之風(fēng)鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;
據(jù)測(cè)定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見,管徑的增大,發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長(zhǎng)處:避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作,使管道長(zhǎng)期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數(shù)小。
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